锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R-锅炉容器板厂家直销供货稳定

1、标准名称变化： 类别 标准名称 标准号 旧标准 锅炉用钢板 GB713-1997 旧标准 压力容器用钢板 GB6654-1996 新标准 锅炉和压力容器用钢板 GB713-2008。 2、标准中牌号的区别： 新标准 旧标准 旧标准 GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 。 3、化学成分区别（%）： 类别 牌号 P S Alt 新标准 Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准 Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准 Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 旧标准 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。 4、V型冲击功指标区别： 类别 牌号 冲击试验 试验温度，℃ V型冲击功，J 新标准 Q245R 0 31 旧标准 20G 20 27 旧标准 20R 0 27 新标准 Q345R 0 34 旧标准 16MnG 20 27 旧标准 16MnR 0 31 注：新标准取消时效冲击试验。 5、力学性能和高温力学性能区别： 新标准与旧标准略有提高。 6、厚度允许偏差及重量区别： (1)厚度偏差：新标准允许下限负偏差-0.3mm，旧标准允许下限负偏差为-0.25mm. (2)理论重量计算：新标准理论计重采用的厚度为钢板允许的 厚度和小厚度的算术平均值，旧标准理论计重采用的钢板公称厚度+厚度附加值。 7、制造方法区别： 新标准中规定连铸坯压缩比不小于3。 8、组批区别： 新标准：(1)每批重量不大于30t。 (2)对长期生产质量稳定的钢厂，提出申请报告并附出厂检验数据，由 特种设备监察机构审查合格批准后，按批准扩大的批重交货。 旧标准：每批重量不得大于25t。 9、钢板厚度范围区别： 标准名称 新标准 旧标准 厚度范围，mm 3-200 6-150。 10、钢板超声波探伤检测：新标准要求在合同中注明探伤标准及级别。 11、厚度附加值。 锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R现货厚度齐全

锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R，Q245R钢板尺寸、外形、重量及允许偏差a、 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定b、 钢板的厚度偏差应符合GB/T709得B类偏差要求，根据客户要求，也可按GB/T709的C类偏差交货c、钢板按理技重量交货，计算用钢板密度为/cm。四、Q245R执行标准：执行标准：GB713-2014。五、Q245R钢板化学成分：六、Q245R力学性能：七、Q245R交货状态热轧，控轧，正火，可根据客户需求做探伤。八、Q245R钢板应用范围及前景石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业用Q245R制作的反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳等，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用Q245R（HIC）钢板。九、Q245R现货库存表：低合金（Z向性能板）：Q355B/C/D/E、Q355ND、Q355NE碳素结构钢：30#、35#、45# 、65Mn合金结构钢：12Cr1MoV、15CrMo、42CrMo、40Cr、35CrMo容器板：Q245R、Q345R、Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)、15CrMoR、15CrMoR(H)、12Cr2Mo1R、14CR1MOR、15CrMoR、09MnNiDR、07MnNiMoDR、16MnDR、SA515GR70、SA516Gr60/65/70 、SA387GR11、SA387GR22、1Cr5Mo、SA387GR5CL2 、SA299A、SA204、SA302GrC耐磨板：NM360、Nm400、NM450、NM500高强板：Q460C/D/E、Q550C/D/E、Q690C/D/E耐酸耐候钢：Q235NH、Q355NH、Q315NS、09CrCuSb、SPA-H、09CuPCrNi-A美标板：SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、SA516Gr60、SA516Gr70(HIC)。

冶炼方法 提高钢水纯净度 在现有条件下，提高钢水纯净度，有两个关键的地方，首先是炉前冶炼操作的强化控制，即采用优化设计的氧枪喷头及音频控制造渣技术，加上炼钢工的经验辅助，在确保脱S、P的前提下，尽可能减少钢中含氧量；出钢过程采用挡渣球+挡渣帽双挡渣工艺，减少转炉渣进入钢包，同时加入具有脱S作用的钢包覆盖剂和钢水净化剂。另外，在炉后精炼工序采用底吹氩强制搅拌措施与喂线工艺结合确保钢水中的夹杂物上浮，加强钢包中渣钢界面的反应，进一步脱除S、P，降低钢中氧含量并改善夹杂物的形态，提高钢水纯净度。 冶炼及精炼工艺 济南钢铁集团总公司（简称济钢）20g的开发十几年前就进行过，但限于当时的工艺设备装备水平，钢板性能不稳定，常有冷弯及时效性能不合的问题出现。着重针对冷弯及时效性能改善、低温冲击韧性保证方面采取以下措施： (1)调整内控成分，提高锰含量下限到0.65%。 (2)采用喂线、调温、吹氩“三位一体”的精炼操作。 (3)严格控制浇注温度。 (4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保护浇注工艺，减少N的吸收。 调整钢的内控成分 根据 标准规定，在冶炼20g(Ti)钢时，制定了内控成分，首先碳在不变（0.12%～0.20%）的情况下，提高了锰的下限成分，由此使钢的强度等性能指标在充分保证的前提下，韧性有所提高，同时由于纯净度提高，使冷弯性能大大改善，也使钢板的焊接性能得到保证。通过增加Ti含量，改变了N在钢中的形态，形成了TiN化合物，提高了钢的时效性。20g(Ti)钢的冶炼内控成分见表 锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R现货厚度齐全